Крокові двигуниє елементами управління з відкритим циклом, які перетворюють електричні імпульсні сигнали в кутові або лінійні переміщення, і широко використовуються в різних обладнаннях та системах автоматизації. Однак у ході використання крокові двигуни також стикаються з деякими загальними проблемами, які потребують належного обслуговування.
一. Поширені проблеми зкрокові двигуни
1. Робота двигуна не є нормальною
Крок роботи двигуна не є нормальною, може бути пов’язано з неправильними параметрами параметрів драйвера, з'єднанням двигуна та драйвером є поганим, сам двигун несправний та інші причини. Для вирішення цієї проблеми потрібно перевірити, чи правильно встановлені параметри драйвера, чи добре підключений двигун до драйвера та чи несправний двигун.
2. Кроковий двигунпоза кроком
Виходження двигуна поза кроком відноситься до двигуна в процесі операції, фактичне положення та положення команд не узгоджуються. Загублений крок може бути спричинений надмірним навантаженням двигуна, недостатнім струмом драйвера, неправильним налаштуванням тонкого балів драйвера. Рішення цієї проблеми полягає в тому, щоб зменшити навантаження двигуна, збільшити струм драйвера, відрегулювати тонкі точки драйвера.
3. Крокування шуму двигуна
Надмірний шум крокового двигуна може бути викликаний зношеними підшипниками двигуна, поганими передачами, поганим з'єднанням між двигуном та водієм тощо. Для того, щоб зменшити шум, вам потрібно перевірити стан підшипників двигуна та передач, щоб переконатися, що вони перебувають у хорошому робочому стані, і перевірити, чи добре з'єднання між двигуном та водієм.
4. Степне нагрівання двигуна
Крок -нагрівання двигуна може бути спричинене надмірним навантаженням двигуна, надмірним струмом водія та поганим розсіюванням тепла двигуна. Щоб уникнути перегріву двигуна, необхідно зменшити навантаження двигуна, відрегулювати струм водія та зміцнити розсіювання тепла двигуна.
二, методи обслуговування кроків
1. Регулярно перевіряйте двигун та драйвер
Для того, щоб забезпечити нормальну роботу крокового двигуна, потрібно регулярно перевіряти стан двигуна та драйвера. Інспекція включає знос підшипників двигуна та передач, будь то з'єднання між двигуном та драйвером, і чи правильно встановлені параметри драйвера. Проблеми, виявлені своєчасно, щоб уникнути виникнення збоїв.
2. Регулярно очистіть двигун і їзди
Під час використання накопичують мотор та приводи накопичення пилу та бруду, що може вплинути на їх продуктивність. Тому необхідно регулярно очистити двигун та водій, щоб підтримувати їх чистими та охайними. Під час очищення використовуйте сухе тканину, щоб витерти поверхню кожуха та водія, і уникайте використання хімічних очищувачів або води.
3. Зверніть увагу на навколишнє середовище, в якому використовується двигун
Навколишнє середовище, в якому використовується кроковий двигун, також вплине на його продуктивність та термін експлуатації. Тому у використанні крокових двигунів слід звернути увагу, щоб уникнути використання двигуна у вологому, високому температурі, високій вологості та інших суворих умовах. Крім того, двигуна слід уникати від механічного шоку та вібрації, щоб забезпечити стабільність та надійність двигуна.
4. Обслуговування двигуна, коли він не використовується протягом тривалого періоду часу
Якщо кроковий двигун не використовується протягом тривалого періоду часу, також необхідне належне обслуговування, щоб уникнути пошкодження двигуна. Методи технічного обслуговування включають запуск двигуна з живленням регулярно для підтримки активності та стабільності двигуна; У той же час, також необхідно перевірити, чи є з'єднувальні дроти та пробки двигуна вільні або пошкоджені, щоб уникнути пошкодження двигуна через поганий контакт.
На закінчення, крокові двигуни стикаються з деякими загальними проблемами під час використання та потребують належного обслуговування. Завдяки регулярному огляді, прибираннях, звертаючи увагу на використання навколишнього середовища та обслуговування, коли ви не працюєте протягом тривалого періоду часу, ви можете продовжити термін служби крокового двигуна та підвищити стабільність та надійність обладнання.
Час посади: 23-2024 рр.